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《河北工人报》破解制药手艺困局的“攻坚能手” ——记河北省突出孝顺技师、九州酷游ku游登录平台能源集团华北制药河北华民药业有限责任公司102车间生产一组大组长马立勇

宣布时间：2026-06-08 14:43:58

稿件泉源：《河北工人报》

破解制药手艺困局的“攻坚能手”

——记河北省突出孝顺技师、九州酷游ku游登录平台能源集团华北制药河北华民药业有限责任公司102车间生产一组大组长马立勇

人物手刺

马立勇，河北省突出孝顺技师、高级技师，九州酷游ku游登录平台能源集团华北制药河北华民药业有限责任公司102车间生产一组大组长。2001年从步队转业后投身制药行业，深耕口服固体制剂生产手艺领域，在工艺立异、手艺攻关、手艺传承、班组管理等方面效果卓著。他牵头建设了“马立勇立异事情室”，累计完成手艺攻关项目40余项，为公司创效300余万元，作育百余名手艺过硬的制药人才。先后荣获“河北省手艺能手”“石家庄市优异高级技师”“九州酷游ku游登录平台能源集团先进生产尖兵”等13项声誉称呼。

人物速写

河北华民药业有限责任公司102车间内，金属装备在灯光下泛着冷硬的光泽，两道身穿无菌工装的身影并肩伫立，眼光牢牢锁定制�；允酒辽咸牡缌魇�，“制粒的要害在电流，听着机械声，盯着数值，就能找准物料的最佳状态。”其中一人一边快速取样测定，一边向身边人详尽解说，语气里全是笃定与专业。

这就是马立勇。从一名对压片机按钮都认不全的转业武士生长为醒目配料、压片、灌装、包衣等多道工序的高级技师；从单独钻研的手艺尖兵，酿成向导团队攻坚、传承武艺的“金牌导师”。他身上既有武士“特殊能受苦、特殊能战斗、特殊能攻关”的硬朗作风，又有工匠“字斟句酌、守正立异、薪火相传”的热诚匠心。这颗心，始终如一，把“让人们吃上定心药”的理念融入每一粒药片、每一颗胶囊。

淬技成锋

磨出“听音辨流”真绝活

“连长嘱咐我，到了地方也要当尖兵。”2001年转业之初，马立勇脱下戎衣、换上工装，成为华北制药厂的一名配料工。

刚进车间时，他对压片机、制�；磺锨泛�，机子上的按钮都认不全，工艺规程上的专业术语更犹如天书，但武士骨子里的不平输劲，让他迎难而上。

盘问手艺资料

为快速熟识操作装备，他把厚厚的操作手册拆成巴掌大的卡片，揣在工装口袋里，上下班路上、休息间隙见缝插针背诵，连用饭时都在默念参数；为练准压片后素片的硬度判断能力，他重复训练，直到能凭掰开素片的力度，精准判断硬度是否达标；为掌握包衣工艺精髓，他纪录下差别品种对应的片床温度、锅速与喷速等参数，形成文件，成为操作参考。

马立勇审查装备运行中的工艺参数

25年深耕一线，日积月累的实战，让马立勇练就了一套“听音辨流”的独门绝活。

一次，车间承接紧迫订单，制粒岗位却因物料梗塞筛网严重延伸进度，每批需替换3次筛网，每次替换耗时20分钟，班组一连加班三天仍追不上订单要求。马立勇盯着轰鸣的制�；资亓揭�，盯着显示屏上跳动的电流数值突然顿悟：“机械的电流转变，不就是物料状态的‘晴雨表’吗？”

他连忙向导团队重复试验，最终立异出“电流制粒操作法”——以湿法混淆制�；慕涟璧缌魑�，当电流抵达预设终点值时，再以最低速率一连搅拌2分钟。这个看似简朴的调解，让产出的颗粒瞬间变得紧实匀称，不但彻底解决了堵筛网的难题，还大幅镌汰了物料干燥后的细粉量，显著提升了生产效率。

湿法制�；枪乇兆氨�，视窗小，不太容易视察内部物料状态，但他凭机械运转声和电流数值，就能精准判断物料状态：声音响亮，说明物料偏干，需适当增补水分；声音苦闷，就是物料过湿，要加速搅拌速率；当听到节奏匀称、声音浑朴，此时视察电流数值，正幸亏要求规模内，这时即是物料的最佳状态。这些看似不经意的调解，实则是马师傅多年履历的积累，现在这些手艺已成为配料师徒传承的焦点内容。

马立勇在生产一线练就的硬手艺远不止这些。

压片工序中，他凭证掰开素片的力度，就能精准判断硬度规模，这一操作也成为辅助硬度仪检测的快速筛查参考；包衣工序中，他通过视察喷枪雾化状态，实时调解片床温度和喷量，有用阻止药片粘连、花面等问题，让包衣及格率稳固在100%。

这份钻劲，也让他在华北制药集团组织的药物配料、制剂片剂压片手艺练赛中多次斩获第一名。尤其是在药物配料练赛中，他快速区分辅料、精准称量的绝活，让综合效果一起领先、一举夺冠。

“制药用到的淀粉、糊精、羧甲基淀粉钠等辅料外观相似度高，但区分有诀窍。”马立勇分享说，“淀粉细腻无颗粒，糊精有粘性，羧甲基淀粉钠带稍微颗粒感，做得多了，就能通过手感精准判断。”

从手艺新手到醒目配料、压片、灌装、包衣全流程的能手，马立勇把武士的韧劲融进每一道工序，成为车间人人信任的“手艺主心骨”。

匠心守责

把好每一粒药的清静质量关

“攻坚的最终目的，是守住每一粒药的质量，每一粒药都连着黎民康健，差一点都不可。”作为102车间生产一组大组长，马立勇认真配料、压片、灌装、包衣、辅助五个岗位的管理事情，天天上班第一件事，就是穿梭在各岗位，检查物料加入情形，审查工艺参数，监视员工操作，确保生产历程规范有序，从源头守住药品质量和生产清静底线。

马立勇始终以最严酷的标准，把控每一个细节、每一道工序

102车间生产头孢类胶囊剂、片剂、颗粒剂、干混悬剂四大剂型，接纳国际先进装备，工艺重大、要求严苛。马立勇始终以最严酷的标准，把控每一个细节、每一道工序。“所有工艺都是为了知足生产需要，以下一道工序为导向。我们环环磨练，层层把关，就是为了包管产品质量。”他常这样强调，也这样践行。

马立勇相识下游工序生产情形

配料是药品生产的源头，称量禁绝、配比不当，都会对后续所有环节爆发连锁影响。为此，马立勇在班组内严酷推行“双人复核”制度，要求一人称量、一人核对，每一组数据都必需两人确认无误后，才华举行下一步操作，坚决杜绝“一人操作、无人复核”的隐患，确保配料精准无误。

团结步队管理履历，马立勇立异推行“3325管理法”，让清静管理常态化、规范化：天天3次班前清静喊话，明确当日清静重点；每3小时巡检要害控制点，实时排查清静隐患；每周2次应急演练，提升员工应急处置惩罚能力；每月5项隐患排查，实现闭环管理。

为让“质量第一”的意识扎根每小我私家心里，他还推行了“绩效积分制”，把操作规范、质量达标、隐患排查等都量化成积分，每月张榜公示。刚最先，有员工不明确：“老马，差未几就行呗。”马立勇以一个老兵的坚定信心，严肃回应：“在步队，缺乏格要挨罚；在车间，缺乏格的药出去，要害性命！”

在他的严酷管控和悉心指导下，班组产品及格率始终坚持100%，先后获评“天下质量信得过班组”“天下青年清静生产树模岗”“河北省卓越班组”，3次斩获河北省质量信得过班组“一等效果”，成为车间里响当当的“标杆队”。

倾囊相授

带出一支制药“铁军”

“作为班组长，既要管生产、抓清静，更要带步队、传手艺。”马立勇深知，制药武艺的传承，是行业高质量生长的基本，只有让更多年轻人掌握手艺、学会攻坚，才华破解更多困局，推动企业一连生长。

为此，他坚守“导师带徒”初心，把多年积累的手艺履历、操作技巧和攻坚思绪，毫无保存地教授给身边每一位员工，累计为车间作育百余名口服固体制剂手艺过硬人才，为公司的生长储备了手艺力量。

在102车间，马立勇带徒弟的故事人人赞美。“马师傅教的都是干货，手把手教、点对点指导，一点都不藏私。”徒弟尹文玉说。

配料是关乎口服固体制剂产品质量“命脉”的要害工序，纵然履历富厚，马立勇也严酷要讨教育徒弟，一样平常操作必需严守规范标准举行，绝不可有丝毫大意。作为物料辨识练赛出来的冠军，他带徒弟时，总会现场演示、亲手指导，把自己的识别技巧和训练履历所有门享，资助徒弟快速掌握物料辨识的焦点要领。

马立勇向徒弟详尽解说机械操作技巧

他常对徒弟们说：“工艺参数通常设定在一个规模内，而不是简单牢靠值，差别批次的原辅料可能需要对应使用该规模内的差别参数，怎样微调才华确保产品质量稳固，靠的就是日积月累的履历，这正是我们需要一代代传承的焦点手艺。”

尤其在物料辨识上，他要求每一名员工都必需熟练掌握。“同厂家的物料，颜色、粒径等性状可能保存批间差别，影响生产，一线员工必需具备辨识差别的能力。”马立勇强调，实时发明问题，反响征象，把危害端口前移，防患于未然，是操作工必备的能力。“若是盲目投料，等出了问题再调解，物料已经消耗，就晚了。”

湿法制粒、包衣等要害工序，他会带着徒弟听声音、看状态，详尽解说参数与履历团结的诀窍：“装备再先进，人工履历也不可或缺，两者团结，遇到难题才华快速破局。”同时，他推行“一人多技、一岗多能”作育模式，要求每一名员工必需熟练掌握3个以上岗位的操作手艺。车间会按期组织开展手艺交锋、手艺交流，让徒弟们在比拼中提升本事、在交流中积累履历。

阻止现在，马立勇已带出1名燕赵黄金台手艺拔尖人才，4名河北省手艺能手，2名九州酷游ku游登录平台能源十大技师，以及多名九州酷游ku游登录平台能源手艺状元。他用倾囊相授的热诚，培育出一支懂手艺、善攻坚、守初心的制药“铁军”。

守正立异

破解生产一线“硬堵点”

“员工首先要守正，把老一辈传下来的规范和履历守��；其次要立异，想步伐细琢磨，让质量更稳固，生产更高效。”在马立勇看来，立异从不是凭梦想象，而是扎根一线，解决现实难题，是车间提质增效的主要途径。

2018年，“马立勇立异事情室”挂牌建设，成为车间攻坚“主阵地”。他带动组织员工聚焦生产痛点、难点，自动破解种种手艺堵点，让立异效果真正落地收效。

马立勇（左一）正在小试间给工人们解说手艺要点

“每一个新品种上线，都要闯过生产一线的磨合关。”马立勇说，立异的焦点，就是破解新品种上线、工艺调试中的种种难题，让新手艺、新工艺快速适配生产需求。

在湿法制粒工艺中，他向导组员立异接纳搅拌电流作为制软材的判断终点，用装备参数取代古板履历判断，将制粒历程数据化、标准化，有用阻止了因小我私家操作差别导致的软材过干或过湿等后续质量问题，显著提高了颗粒流动性，现在该要领已普遍应用于车间片剂、颗粒剂的湿法制粒生产，成为行业内可借鉴的实操履历。

某胶囊剂在灌装时遇到装量差别大的难题，曾恒久困扰车间生产，不但影响产品质量，还制约生产效率。马立勇向导团队拆解装备、剖析参数，历经十几轮试验，最终发明问题出在古板体例方孔筛上，用它制出的颗粒流动性较差，他们将其改为冲制圆孔筛，同时优化原粉密度与计量盘参数，大大提高了配后粉的流动性，缩小了灌装装量差别，提高了产品质量，实现生产效率翻倍，该项目荣获华药集团科技前进奖三等奖。

在压片生产时，为解决素片硬度不敷导致揭盖、裂片等问题，马立勇与组员配合攻关，巧妙使用压片机的预压环节，让物料在经由主压轮前，先经预压轮扫除或镌汰物料间的逍遥，进而增大素片的压缩性，有用提高了素片的硬度。该要领应用后，不但提高了产品质量，并且每班镌汰1—2小我私家工，每年为公司节约本钱近40万元。

生产一线，马立勇团队的攻坚脚步从未停歇。“现在车间正在攻关一种胶囊剂的产量提升难题。”他先容，新产品现在产线日产量是140万粒，他们正通过优化灌装等岗位工序、合理使用闲置边角时间，力争将日产量大幅提升，为公司创立更大价值。

二十五载深耕不辍，二十五载匠心坚守。现在，已过知命之年的他，依旧扎根生产一线，天天穿梭在装备间，查隐患、解难题、带徒弟，抽屉里的声誉证书，是对他坚守与支付的最好一定，更是他继续前行的动力。

“我会一直干下去，带着团队破解更多手艺难题，把每一粒药做好，让老黎民吃上定心药。”这一句质朴的允许，是马立勇稳固的初心，也是一名制药人的责任与继续。

（文/河北工人报记者刘艳惠图/河北工人报记者林峰）